logo
Guangzhou Kinbenz Machine Co., Ltd.
info@kinbenz-machine.com 86-13360041659
Nhà
Nhà
>
Tin tức
>
Tin tức về công ty Các vấn đề phổ biến trong các dây cắt cuộn kim loại (và cách tránh chúng)
Các sự kiện
Để lại tin nhắn

Các vấn đề phổ biến trong các dây cắt cuộn kim loại (và cách tránh chúng)

2025-05-22

Tin tức công ty mới nhất về Các vấn đề phổ biến trong các dây cắt cuộn kim loại (và cách tránh chúng)

Khi nói đến cắt dây chuyền kim loại, độ chính xác, tốc độ và sự ổn định là tất cả.và chất lượng sản phẩm kémHiểu những vấn đề chung này - và cách ngăn ngừa chúng - là rất quan trọng để duy trì hiệu quả trong bất kỳ hoạt động chế biến cuộn dây nào.


Tại Kinbenz, chúng tôi đã dành hơn 30 năm để giúp khách hàng trên toàn thế giới giải quyết sự cố, nâng cấp và tối ưu hóa các khoản nợ cắt của họ.chúng ta sẽ khám phá các khiếm khuyết phổ biến nhất trong dây chuyền lắp ráp kim loại, nguyên nhân của chúng, và những gì bạn có thể làm để tránh chúng.



FQA:

Q: Những khiếm khuyết phổ biến trong cuộn dây kim loại rạn nứt là gì?

A: Burrs, sóng cạnh, kính thiên văn, camber, dấu vết lưỡi và dung nạp rộng khe hở kém là một trong những khiếm khuyết dây cắt phổ biến nhất.


Hỏi: Điều gì gây ra vết nứt trong việc cắt kim loại?

A: Burrs thường được gây ra bởi lưỡi dao bò, khoảng cách không chính xác giữa lưỡi, hoặc không phù hợp với công cụ cắt.


Hỏi: Làm thế nào tôi có thể ngăn chặn cuộn kính thiên văn trong khi cắt?

A: Đảm bảo kiểm soát căng thẳng thích hợp, đẩy lùi ổn định và thậm chí áp lực lưỡi để tránh chuyển động bên của các dải khe.



7 vấn đề hàng đầu trong dây cắt cuộn kim loại


1. Sự hình thành Burr trên các cạnh

Các triệu chứng: Biên cạnh sắc nhọn hoặc nhọn trên các dải rạch


Nguyên nhân:

  • Lưỡi dao cắt mờ
  • Không chính xác độ trống của lưỡi dao
  • Định hướng kém

Giải pháp:

  • Sử dụng vật liệu cứng như 42CrMo cho lưỡi dao bền lâu hơn
  • Thực hiện bảo trì thường xuyên lưỡi dao
  • Chính xác đặt khoảng trống lưỡi dao theo độ dày vật liệu


2. Telescoping hoặc lateral shift

Các triệu chứng: Các cạnh dải không phù hợp trên cuộn quay trở lại, các lớp di chuyển sang bên

Nguyên nhân:

  • Căng thẳng không đồng đều trong quá trình lùi
  • Chân hoặc hướng dẫn quay ngược không phù hợp

Giải pháp:

  • Áp dụng căng thẳng lưng liên tục
  • Sử dụng hệ thống điều khiển căng thẳng kỹ thuật số
  • Phân chỉnh recoiler chính xác trước khi cắt lưỡi


3. Edge Wave và Crossbow

Các triệu chứng: bề mặt dải có hình sóng hoặc biến dạng

Nguyên nhân:

  • Căng thẳng dải không đồng đều
  • Chế độ không chính xác trước khi cắt

Giải pháp:

  • Cài đặt các máy cân bằng chính xác cao trước khi slitter
  • Khớp tốc độ đường dây và áp suất đầu vào cẩn thận


4. Độ chính xác rộng khe cắm kém

Các triệu chứng: Độ rộng của dải không phù hợp với thông số kỹ thuật

Nguyên nhân:

  • Lỗi vị trí lưỡi
  • Máy cách dụng cụ nới lỏng

Giải pháp:

  • Sử dụng hệ thống định vị lưỡi dao được điều chỉnh bằng CNC
  • Chuẩn bị lại công cụ thường xuyên


5. Dấu vết râu hoặc vết trầy xước

Các triệu chứng: Thiệt hại bề mặt trên vật liệu rạn

Nguyên nhân:

  • Lưỡi dao bẩn hoặc bị hư hỏng
  • góc lưỡi dao không chính xác

Giải pháp:

  • Làm sạch lưỡi dao sau mỗi ca
  • Sử dụng góc cắt chính xác và lực cho mỗi loại vật liệu


6. Strip Looping hoặc Slack

Các triệu chứng: Nhẹo hoặc vỗ tay giữa các trạm

Nguyên nhân:

  • Tỷ lệ đồng bộ của động cơ kém
  • Không có hệ thống vũ công hoặc điều khiển vòng lặp

Giải pháp:

  • Sử dụng hệ thống vòng tròn và cánh tay vũ công
  • Cài đặt đồng bộ hóa tốc độ điều khiển bằng servo


7. Recoiling Run-Out hoặc sai đường

Các triệu chứng: Vòng xoắn hình nón hoặc lắc

Nguyên nhân:

  • Sự sai lệch của mandrel
  • Hướng dẫn dải không phù hợp

Giải pháp:

  • Kiểm tra sự tập trung của mandrel
  • Sử dụng hệ thống hướng dẫn cạnh trong quá trình lùi


Làm thế nào Kinbenz giúp bạn tránh những khiếm khuyết này

Tại Kinbenz, mỗi dòng cắt được thiết kế với những vấn đề này trong tâm trí - để chúng ta có thể ngăn chặn chúng ngay từ đầu


  • Vật liệu Preminum như dao rèn 42CrMo cho độ bền tốt hơn và độ chính xác cắt
  • Thiết lập lưỡi dao bằng tay với điều chỉnh cực tốt để đảm bảo độ trống chính xác
  • Các hệ thống trục tải trọng cao (chiều kính 250 mm, dung lượng 15 tấn) cho hiệu suất ổn định
  • Các đơn vị điều khiển căng thẳng để đẩy ngược chính xác
  • Cấu hình tùy chỉnh để phù hợp với loại vật liệu và nhu cầu đầu ra của bạn

Cho dù bạn đang cắt tấm đồng, thép kẽm, hoặc cuộn được sơn trước, chúng tôi đảm bảo hiệu suất không khiếm khuyết ở tốc độ cao.



Hiểu và giải quyết các vấn đề cắt phổ biến là bước đầu tiên để tối đa hóa hiệu quả của dòng của bạn.Kinbenz cung cấp hỗ trợ đầy đủ - từ thiết kế cắt dây chuyền để giải quyết sự cố sau bán hàng - giúp bạn duy trì một sạch, không có vết nứt, và cắt chính xác mỗi lần.

Liên hệ với chúng tôi bất cứ lúc nào

86-13360041659
1006 Jingpeng Building, Quận Baiyun, tỉnh Quảng Châu, Trung Quốc
Gửi yêu cầu của bạn trực tiếp đến chúng tôi